Traitement du patrimoine Atwood réduit son goulot d'étranglement en matière d'emballage.

LES CLIENTS

Avant tout

Chez Duropac, placer nos clients au cœur de chaque décision n'est pas seulement un avantage, c'est inscrit dans notre ADN. Du premier appel de découverte au soutien technique à long terme, nous mesurons notre succès en fonction de la façon dont nous donnons aux entreprises de transformation des aliments les moyens de se développer. L'histoire ci-dessous est un exemple parfait de cet état d'esprit en action.

Une tradition de 60 ans prête à être modernisée

Depuis plus de six décennies, Atwood Heritage Processing ravit les amateurs de viande de l'Ontario avec sa saucisse d'été caractéristique. Lorsque les propriétaires, Jonathan et Marie Ropp, ont décidé de procéder à une expansion rapide dans deux usines, ils se sont rapidement rendu compte que l'emballage manuel désuet ralentissait la production.

Transformer la vision en réalité

Pour augmenter la capacité, l'équipe d'Atwood :

C'est alors qu'ils ont fait appel à Duropac, le leader canadien de l'emballage sous atmosphère modifiée.

Des sachets sous vide au pellicules
pour thermoformeuse à grande vitesse

Nos spécialistes ont remplacé les sachets sous vide imprimés et les scelleuses à double chambre d'Atwood par un film thermoformable en bobine qui tient ses promesses :

Jusqu'à 70 % économies de de coûts d'emballage par rapport à la configuration précédente

Des changements rapides comme l'éclair qui assurent le bon fonctionnement de dizaines d'UGS

Des minima exceptionnellement bas pour que les lancements de nouveaux produits restent compatibles avec les flux de trésorerie

Pellicules d'une très grande clarté qui crée un produit à fort attrait en rayon

"Ce qui distingue Duropac, c'est sa flexibilité remarquable. Depuis le premier jour jusqu'au démarrage, leur soutien a été exceptionnel".
Jon Ropp, Président, Atwood Heritage Processing

RÉSULTATS

Qui parlent d'elles-mêmes

Les goulets d'étranglement ayant été supprimés, Atwood Heritage peut désormais produire au rythme de la demande, tout en réduisant considérablement les coûts d'emballage. La transition a permis de libérer de la main-d'œuvre, d'augmenter le débit et de donner à l'équipe plus de souplesse pour expérimenter de nouveaux produits. Le résultat ? Des marges plus élevées, une innovation plus rapide et un système d'emballage conçu pour s'adapter à l'échelle.

Un partenariat pour l'avenir

Que vous développiez une marque historique ou que vous lanciez votre premier produit, notre mission reste la même : associer une collaboration axée sur les personnes à une technologie d'emballage de premier ordre afin que vous puissiez vous concentrer sur la fabrication de produits alimentaires de qualité.

Voir l'article complet dans le magazine Canadian Packaging :

Partager le post